高溫油泵是有泵體、泵蓋、內外轉子、泵軸、軸端組合密封等零部件組成，主傳動為一套相互嚙合的轉子組成，軸端密封采用耐高溫回流式組合密封，采用水箱式冷卻方式控制軸封出溫度。其運轉平穩、噪音低、密封型可靠、壽命長、使用安全可靠。

 

　　泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯接管路，泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件進行檢修。這是目前通用的一種結構形式。

 

　　那么在長期使用高溫油泵時應如何進行保養呢？

 

　　1、因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。

 

　　2、出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。

 

　　3、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。

 

　　4、出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

 

　　5、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

 

　　6、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

 

　　7、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。

 

　　8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。

 

　　9、如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而損壞。